光电线缆相关企业、专家委员会委员及相关行业专家：经历了2022年的会议延期后，由中国电器工业协会电线电缆分会、中国电子元件行业协会光电线缆及光器件分会、中国通信企业协会通信 电缆光缆专业委员会(以下简称“三协会”)联合举办、宏安集团有限公司承办的“第三届中国通信光电缆学术会议暨专家联席会”将于2023年4月12日～14日在山东威海召开。在当今科技变革风起云涌的大背景下，“三协会”通过搭建行业交 流平台，以会议主题——“创新科技、升维智造、连接未来”呼应行业发展的大趋势，关注产业前沿性技术发展动向、聚焦信息传输领域新应 用场景和通信光电缆产业链、供应链的技术创新发展、促进产业补短板 强基础，提升我国通信光电缆产业的核心发展能力。我们邀请运营商、设计院知名专家、学者与光电线缆企业技术专家一起做主题演讲、遴选优秀论文作者进行大会学术报告交流并对优秀论文颁发获奖证书。作为主办单位，我们盛邀通信运营商以及广电、电力、工业互联网企业等用户行业，通信光电缆产业以及材料、设备等产业链、供应链同行，研究设计院所、标准检测认证机构等各相关领域的单位领导、工程技术人员出席会议，与全国通信光电缆专家委员、论文作者共同交流探讨。第三届中国通信光电缆学术会议暨专家联席会邀请函时间2024年4月12日-14日地点华玺大酒店（山东省威海市文登区昆嵛路1号）- 会议日程 -会务安排会务费：1800元/人，报到时缴纳(包括会议资料、餐费等)住宿费：自理；大床房、标房：350元/天/间协会联系吴士敏：13801981226 中国电器工业协会电线电缆分会朱荣华：13801950912 中国电子元件行业协会光电线缆及光器件分会谷文斌：13301000069 中国通信企业协会通信电缆光缆专业委员会会务联系凌成刚：13801606911孙小文：18019078702韩   超：13691311727隋元珠：13626315987刘   芳：13917074958              liufang@secri.com酒店联系17863120698、13455867765会议交通会议报到日在威海大水泊机场、文登东站、威海站安排接站。自烟台机场、青岛机场至酒店的参会代表，请自行乘车，路线参见附件参会回执。· 注意事项 ·请务必于2023年4月3日前以电子邮件、微信方式，将参会回执发送至中电协线缆分会秘书处，以便为参会代表安排住宿、接机接站。...

磁悬浮列车、核磁共振、金属冶炼、军用扫雷、可控核聚变……这些横跨多个行业领域的前沿科技之中，核心部件都是超导材料。超导作为20世纪最伟大的科学发现之一，以它低温状态下独特的零电阻和电磁特性，有望掀起一场新的材料革命，而上海无疑将是这场革命的主力军。今天我们就讲讲上海超导产业以超导电缆为应用先锋，如何从无到有，再到崛起的故事。2023年1月16日，对于上海国际超导科技有限公司（下称国际超导）的副总经理张喜泽和他的合作伙伴来说，是一个重要的日子。当日，在由中国电力企业联合会组织召开的科技成果鉴定会上，上海35kV公里级超导电缆示范工程（下称示范工程）获得了来自专家组的权威肯定，陈维江、王成山、王秋良三位院士带队的鉴定委员会一致认为，该工程在超导电缆研发、设计、敷设和运行等方面的技术成果整体达到国际领先水平。2021年12月22日拍摄的超导电缆终端上海35kV公里级超导电缆示范工程由国家电网有限公司承建，于2021年12月22日投运，至今已经平稳运行一年。张喜泽所在的国际超导是这一工程电缆系统供应商，参与了为期三年的技术攻关。35kV公里级超导电缆示范工程的成功运行堪称上海超导产业的发展历程中的一座里程碑。上海高温超导产业的培育，是一个漫长而艰辛的故事，早在2005年，上海就着手布局超导电缆相关产业，从科研到产业，其间无论是个人还是企业都经历了若干重大转变，也曾经在难以为继的窘境下依然全力以赴。在业内人士看来，示范工程不仅是构建中国新型电力系统关键技术领域取得的一项重大突破，验证了超导电缆的技术可行性，也带动了国产高温超导带材的稳定量产，为高温超导产业形成了可持续的、市场化的发展环境。自培育高温超导技术开始，历经十八载，今天的上海已经成为全球高温超导产业链最齐全的城市。 里程碑式工程提振产业信心超导指的是在特定的低温条件下呈现出电阻等于零的特性以及具备完全抗磁性的材料。1911年，荷兰物理学家海克·卡麦林·昂尼斯首次在液氦温度（4.2K，-268摄氏度）以下从极纯的汞上发现了超导现象，此后超导材料不断演进，1987年，科学家发现了首个临界温度高于液氮温度（77K，-196 摄氏度）的高温超导材料。虽然比液氦环境下的低温超导晚了七十多年，但由于温度大幅提高，且用于制冷的液氮成本极为低廉，高温超导材料的产业化被寄予厚望。高温超导电缆是高温超导材料率先应用于产业的场景之一。城市用电需求伴随发展不断增长，高温超导电缆因采用了无电阻、高流通密度的超导材料作为导电体，能够进行大容量输电。1根超导电缆通常可以替代4-6条相同电压等级传统电缆，较以往节省70%的地下管廊空间，可以有效缓解城市电网的架空线入地策略所面临的地下廊道不足困难。目前全球已有多个长距离高温超导电缆挂网运行，主要集中于美国、日本、韩国和德国。上海35kV公里级超导电缆示范工程是目前全世界输送容量最大、长度最长的高温超导电缆，开创了公里级超导电缆在大型城市核心区域的应用先例；自线路投运以来，成功为4.6万用户稳定供电，和现行标准同样收取电费，公里级线路首次在国内实现了全商业化运营，标志着中国在超导的电力应用水平跻身国际一流行列。国家电网上海市电力公司（下称国网上海）成果及转化处处长郑健表示，“国家电网公司做超导方面的研究有十几年了，但一直停留在实验室阶段，如何将超导电缆与我们现有的电网结合，有很多问题需要解决，过去一直没能成功挂网。”此次示范工程的建设团队攻坚了从高温超导带材、电缆以及工程敷设、试验诊断各个环节的若干难题，譬如，由于超导带材的机械性能与传统导体有较大差异，其敷设时牵引力、侧压力、弯曲半径等参数无经验可循，实际施工中存在众多难点与瓶颈，施工难度堪称迄今国内外电缆工程之最。上海35kV公里级超导电缆示范工程对于超导电缆的推广应用具有非常重要的现实借鉴意义。该工程电缆核心部件均为国产，工程结束后，团队已颁布超导电缆领域IEC国际标准1项、国家标准1项、机械行业标准1项和团体标准2项，正在编制能源标准1项和系列企业标准3项。在张喜泽看来，示范工程平稳运行至今，经历了极端高温、严寒等各种气候的挑战，经受了电网对于安全可靠性要求的考验，并且实现了较好的节能减排效果，这一结果不仅仅是对电网企业、超导电缆企业，也是对高温超导带材以及整个超导产业链的上下游企业莫大的鼓舞，多年的坚持终于开拓出了一条通往产业化的道路。据了解，在示范工程立项之际，产业里的几家主要企业都曾面临生死存亡的境遇。伴随着示范工程的推进，企业有了大练兵的机会，能力得到快速提升，“如果没有这一剂强心针，很可能就跨不过来了。”回望超导产业的发展之路，业内人士如此感叹。 高温超导产业从无到有的20年上海的高温超导产业能够走到今天，与上海市相关部门持续推进的产业化战略分不开。2003年，从东北大学超导物理专业毕业的张喜泽在导师的推荐下从沈阳来到上海，加入了上海电缆研究所黄崇祺院士牵头成立的超导电缆课题组，“黄院士当时判断超导电缆将是电缆产品的第三代，电缆研究所有必要提前布局，特地招了超导材料专业的学生。”两年后，在日本、英国、德国的大学及科研机构留学多年的蔡传兵，来到了上海大学任教。他在国内外超导研究经验的基础上，凝练出回国后的主攻科研方向：高温超导领域的低成本化学法实用成材的技术攻关。事实上，早在2005年，上海市科委就开始调研和布局高温超导技术项目，启动了第二代高温超导带材和冷绝缘超导电缆的“从0到1”的技术攻关。在筹办2010年上海世博会期间，上海市政府有了推动高温超导产业化的现实需求。为了满足世博园区的用电，需要有一条从浦东穿越黄浦江至浦西的50万伏超高压电缆。50万伏的超高压电缆管廊占据体积相当于一条单向地铁通道，而在地下资源紧张、寸土寸金的上海，减小管线体积成为当务之急。2011年，上海交通大学科研团队在实验室里制备出了国内第一根百米级第二代高温超导带材。同年，上海市政府决定在高温超导材料领域培育2家民营企业提前布局，希望未来能产出实用的国产高温超导材料用于超导电缆的建设。两家带材企业中的一家是由蔡传兵领头的上海大学团队，通过技术转让建立的上海上创超导科技有限公司（下称上创超导），另一家是与上海交通大学科研团队合作的上海超导科技股份有限公司（下称上海超导）。现任上海超导总裁的朱佳敏当年刚满23岁，走出大学校门后，成为了上海超导的001号员工。日后，因为超导电缆，这三个人成了合作伙伴、竞争对手和朋友，也是上海高温超导产业的重要人才力量。张喜泽所在的上海电缆研究所负责超导电缆的集成，蔡传兵和朱佳敏则是高温超导带材的供应商。在示范工程之前，上海超导电缆已经有了一次重大突破。2013年，张喜泽所在的团队在宝钢公司成功建设了50米长、35kV的高温超导电缆系统示范工程，实现了3年以上的平稳运行，验证了超导电缆的实用性。 从“0到1”与从“1到100”产业化大幕在2016年由上海市经信委接棒后真正拉开。这一年，上海市经济和信息化委员会（下称上海市经信委）牵头国网上海、国际超导策划在上海建设1.2公里高温超导电缆系统示范工程。想法虽好，但困难不少，首当其冲的是资金。据上海市经信委工作人员回忆，当时上海市政府政策允许给予的资金支持远不能满足示范工程建设需求，要想推动示范工程顺利启动，只能想方设法提高项目主体自筹资金的比例。由于示范工程项目的倒逼，张喜泽所在的上海电缆研究所超导中心也于2020年9月正式完成了改制，成立上海国际超导科技有限公司，引入民间资本，一揽子解决了高温超导产业化培育中市场化推进主体、团队骨干激励、示范工程资金来源、科技研发投入退出等关键问题。解决了资金问题，接下来就是技术攻关。科研成果能否顺利实现产业化，产品的稳定性是一大难关，在实验室里，只要有一次成功，科研人员就有了成果，可以发表论文，然而产业化需要次次成功，即如何实现“从0到1”向“从1到100”的跨越。同样是生产高温超导带材，但上创超导和上海超导两家公司选择的技术路线并不相同，前者采用的是MOD化学溶液沉积法（化学法），后者采用的是PLD脉冲激光沉积法（物理法），两者的攻关路径并不能相互借鉴。从生产装备到量产工艺的每个环节中的问题均需要一一解决。蔡传兵清楚地记得当初为了解决生产线各个环节的配件问题，他跑遍了国内大大小小近百家工厂，有些问题最终还是依赖上海大学校内的其他院系团队共同协助攻关，“有些设备的结构设计，企业是没有能力也没有动力去帮你解决的，只有你先设计好了再请他们帮忙制作，在这个过程中，我们也交了很多学费，不断通过试错来积累经验。”如今上创超导所有的生产设备均为自研，并已经历了七八次的升级迭代。朱佳敏看着十年前自己操作设备的照片，说自己最显著的变化就是“头发变少了”。身为土生土长的“上海小囡”，朱佳敏从小喜欢带着一群小伙伴动手做机器人，课余时间都投入在各类科创大赛上，获奖无数。2011年进入上海超导后，朱佳敏负责建造用于量产超导带材的生产装备。他指着自己当初建造的第一台卷对卷磁控溅射镀膜装备说，“上面的每一块电路板都是我自己设计和焊接的”，现在这些设备仍在正常运行。当朱佳敏的团队用了四五年时间把设备造出来，材料部门准备大干一番时，却发现公司已陷入困境。原先的实验室工艺做出的超导带材仅有30%的良率。超导长带材的电流分布像心电图一样上下波动，根本无法销售。2015年，上海超导拿到了公司成立以来的第一个公开招标，但上海超导直到2017年底才攒齐了对方需要的13公里高温超导带材。为了解决生产难题，朱佳敏选择降薪换岗来到工艺生产一线，将原先实验室里的工艺推倒重来，重新制定了生产流程和各类标准体系，上海超导也迎来了生机。2020年是上海超导的转折年。当年，该公司的年产量终于从3年前的十几公里增至400公里，产品性能提高一倍，成品率从不足50%提升至90%左右，实现了自我造血功能。现在上海超导成为全球前三的第二代高温超导带材生产企业，产品占全球供应量约30%。超导带材性能过关了，但制作成超导电缆应用于工程中时，还有大量的难题待解。超导带材需要在低温下才能发挥功能，绝热管是关键设备。在示范工程中，大长度、大口径绝热管的研制是国际超导进行电缆设计中的最大难点，也是张喜泽团队花费时间最长的领域，国内此前从未有制作单根长度400-500米、口径180毫米的绝热管的先例。国际超导从2015年就开始进行前期的设计和设备安装，2017年开始试生产，直到2021年4月才把绝热管做完。“为了做到稳定生产，没有漏点，一方面要研究材料的基础物性和特征，另一方面还要再在此基础上对生产工艺、生产设备进行摸索和调试。生产设备的改造平均每年都需要进行一两次，但良率的提升并不容易。”张喜泽介绍说，“良率从20%提升到50%很快，仅用了半年时间，但从50%提升到90%则用了3年时间。”各家都解决了自己的问题，但整合到一起又会有新的问题。由于是第一根全国产业化超导电缆，三家企业经常因材料的检测标准、交付标准存在分歧而僵持不下，各自都有充分的理由和难处。这时，上海市经信委就充当老娘舅，工作人员经常在车间会议室陪同企业人员到晚上八九点。“他们再怎么吵、拍桌子，我们坐在这里，他们就不能一拍两散，吵完后继续想对策。”示范工程的敷设也意外遇到了线路拆迁的困难，工程施工一度停滞不前，最后由市领导参与协调，在徐汇区、田林街道和市相关部门通力合作下才啃完硬骨头，为示范工程的顺利实施铺平了道路。 多场景布局解决高成本障碍示范工程的平稳运行为超导电缆的推广搬掉了一座大山，国网上海目前也在谋划电压等级更高、输送距离更长的超导电缆项目。城市电网的输送距离多集中在3-8公里的范围，一旦成功，超导电缆将使城市电网布局变得更加紧凑。但目前挡在这个项目实施路上的一座大山，便是超导电缆的高成本。据悉，目前超导电缆的成本是每公里9000万元，而同等级普通电缆的这一价格只需要几百万元。“至少要下降一半，市场才有逐步推进规模化工程应用的可能性。”郑健表示，即便算上超导电缆建设期节省的通道成本、运行期的节能效益，目前的超导电缆成本仍无法被市场广泛接受。在张喜泽看来，超导电缆的成本下降需要整个产业链一起努力。目前超导电缆的成本主要来自于三部分，其中40%是超导材料的费用，剩下的成本主要是超导电缆绝热管和低温制冷设备。其中，伴随着绝热管成品率的上升，绝热管的漏热水平已经从2016年宝钢项目的每米约4-5瓦降低到2.5瓦。但综合制冷效率目前仍低于10%，虽然与国际整体持平，但未来仍有较大提升空间，需要进一步进行技术攻坚。超导带材企业也在不断努力通过提高产品性能来降低成本。蔡传兵介绍，上创超导近期研发的一个重大突破就是把化学法采用的胶水组分进行了变化，除了提高了超导薄膜的生长效率，还让超导层的厚度翻了一倍，这让带材性能完成了从500安培到1000安培的飞跃，“2014年之前，我们觉得要达到美国超导（AMSC）300安培的载流能力是很难的，领导给我们下了300安培的任务，说实话我们心里并不情愿，但2014年我们确实做到了，后来不断超越，现在上创的性能已经是国际领先。”在朱佳敏看来，虽然超导带材的原材料成本并不高，但由于前期研发投入大、时间长，每年企业固定开支大，在没有达到一定规模时，产品仍无法实现大幅降价。为此，无论是上创超导还是上海超导，两家带材企业都在持续与研发机构、企业、高校合作探索高温超导带材新的应用场景，开发新的超导应用产品。高温超导带材除了可以应用于超导电缆，还可以应用于各类超导电力装备上，包括超导限流器、超导储能、超导变压器、超导电机等；此外，超导材料大载流的特性，使得其绕成线圈能产生大磁场，可以应用于高场磁体、可控核聚变、粒子加速器、感应加热、磁悬浮等场景。目前，除了超导电缆外，上海超导和上创超导的带材已经逐步应用于超导电力、超导磁体、可控核聚变等多个领域，并开始向国外用户供货。此外，曾经在日本铁道综合技术研究所学习、工作过的蔡传兵对于高温超导应用于磁悬浮列车抱有非常大的期望。经过20多年的试验，日本将于2027年实现东京到大阪的时速600公里以上的超导磁悬浮列车的商业化运行，而高温超导将使得超导磁悬浮列车技术在现有的基础上再次升级。 可控核聚变或带动超导规模化值得一提的是，超导从业人士对于被认为是“人类终极能源”的可控核聚变赛道尤为关注。2021年9月，美国麻省理工CFS团队成功研制了全球首个可用于核聚变的20特斯拉高温超导磁体，标志着高温超导核聚变装置进入功能样机研制阶段；同年，该公司宣布完成18亿美元的B轮融资，投资人包括比尔·盖茨、淡马锡、老虎基金、中东主权基金、沙特Jameel家族基金等国际投资巨头。国内以高温超导商业可控聚变堆为目标的创业团队和民间资本紧随其后。2022年初，能量奇点能源科技（上海）有限公司（下称能量奇点）获得由米哈游、蔚来资本领投的4亿元人民币天使轮融资，计划在2023年底之前建成运行全球首台全高温磁体超导托卡马克装置；2022年6月，陕西星环聚能科技有限公司获得顺为资本领投的数亿元人民币天使轮融资，致力于可控聚变能装置的设计、研发、建设和运行。“可控核聚变装置对于超导带材的需求量可能会快速带动高温超导材料的规模化。”张喜泽判断，据他所知，一台紧凑型可控核聚变装置样机所需要的超导带材量基本与1公里超导电缆所需要的超导带材总量相当。根据能量奇点的计划，该公司将于2027年建成全球首台可实现无感驱动净能量输出的先进托卡马克装置，并在2030年后建成可用于示范性聚变发电站的托卡马克装置。伴随超导电缆、可控核聚变超导磁体等下游应用的带动，业内人士预计，未来几年全球高温超导带材年需求量将达到3000公里，国内年需求量将超过1500公里，远超当前高温超导带材有效产能。目前，上海超导正在浦东康桥新建高温超导带材生产线，建成投产后超导带材成本有望大幅降低。至此，上海已经完成了包括超导带材、制冷设备、绝缘材料、电缆、磁体、核聚变应用的超导全产业链的布局。2021年11月，国际超导大股东奥盛集团、上海电缆研究所、国网上海市电力公司、上海电气输配电集团有限公司联合发起，成立上海超导制造业创新中心，面向上海超导产业发展的重大需求，以协同创新为取向，以产业前沿技术和共性关键技术的研发供给、转移扩散和首次商业化为重点，实现超导产业化过程中各创新链条，打造跨行业、跨领域、网络化的制造业创新生态系统。上海高温超导产业基地于宝山高新技术产业园区落成，围绕新兴产业吸引超导产业链上下游集聚，打造超导产业应用技术研发高地，推动超导技术与电力能源、大科学装置、医疗、轨道交通等关键领域的深度融合，将超导打造成为“上海制造”新名片。来源 | 澎湃新闻...

今年以来，多地密集开工特高压项目，行业发展步入快车道。据有关机构预计，电网板块2023年一季度将受益政策频发与高弹性释放。“新能源+”模式下，特高压将迎投资建设高峰。相关人士表示，特高压项目有利于新型电力系统的构建，有利于减少电力资源在本地浪费的情况，在清洁能源消纳、强化网架结构等方面具有重要作用。2月16日，我国首个进入川藏高原腹地的特高压工程——金沙江上游送湖北±800kV特高压直流输电工程开工建设，建成后，每年可向华中地区输送来自川藏高原的清洁电能近400亿千瓦时。据悉，这是目前世界海拔最高的特高压直流输电工程，计划2025年建成投运。与此同时，日前举行的2023年能源工作会议和国家电网2023年工作会议中已提及将驻马店-武汉、武汉-南昌、张北-胜利、川渝特高压工程以及陇东-山东、宁夏-湖南等项目纳入重点推进名单，2023年-2024年本轮特高压建设有望迎来第一阶段的密集核准、招标期。根据国家电网规划，2023年预计核准“5直2交”，开工“6直2交”，特高压直流开工规模为历史最高值。一系列工程紧锣密鼓开工，将带动特高压线路投资额超过1000亿元。有关机构表示，结合本轮直流工程为主的特点，2023年-2024年有望释放特高压投资约1500亿元至1600亿元。特高压建设经历了2022年的放缓后，有望在2023年迎来提速。千亿元投资规模的释放，也为上市公司更好参与特高压项目建设提供了契机。特变电工官网显示，公司产品应用于向家坝-上海、云南-广东、晋东南-南阳-荆门、淮南-浙北-上海等多个国家重点工程，在我国特高压交流工程领域承担了30%的主设备供货任务。作为特高压输电设备的主流供应商之一，中天科技近三年共计有10余项新技术、新产品通过评估跻身国网新技术推广目录，在我国1000kV特高压交流输电工程——皖电东送淮南-南京-上海项目中，采用铝合金芯铝绞线节能导线，带来了传输损耗更低的解决方案。据介绍，当前，在国家级特高压项目建设带动下，我国特高压产业链蓬勃发展。国内企业已能自主提供三大特高压实验工程所需几乎全部设备，设备国产化率达到91%，而工程国产化率则高达95%。近年来特高压产业链技术进步迅猛，科研实力飙升，包括特高压绝缘子等诸多世界技术难题已被攻破。相关人士表示，目前特高压线路建设与改造正加快智能化、数字化等技术应用，对于大数据、物联网等方面新技术的应用比较迫切。来源 | 证券日报...

近日，国家工信部发布了《2022年度绿色制造公示名单》。该名单经由省级工业和信息化主管部门推荐及专家评审形成，旨在落实《“十四五”工业绿色发展规划》，全面推行绿色制造，助力工业领域实现碳达峰、碳中和目标。其中在绿色工厂公示名单中，据上缆所传媒不完全统计，江苏中超电缆股份有限公司、中天宽带技术有限公司、浙江兆龙互连科技股份有限公司、长飞光纤光缆股份有限公司、烽火通信科技股份有限公司、金杯电工电磁线有限公司、金龙电缆科技有限公司、东莞市民兴电缆有限公司、广州南洋电缆集团有限公司、海南美亚电缆集团有限公司、重庆泰山电缆有限公司、四川鑫电电缆有限公司、青岛汉缆股份有限公司等十余家线缆企业纷纷上榜。今年春节期间，位于渝北区的重庆临空前沿科技城里，总建筑面积约28万平方米，总投资22.1亿元的重庆泰山电缆有限公司新厂正式启用。隔音降噪、冷却水循环系统、废气净化、辐照交联……新厂里的环保“黑科技”，至少能减少10%的污染物排放。“搬迁过程中的转型升级，不仅降低了能耗，减少污染物排放，还促进传统制造企业向高端智能制造和技术服务企业转变，新年来订单增加了不少。”公司副总经理冯浩表示。去年12月，泰山电缆顺利完成环保搬迁验收，为建设现代化绿色工厂添加了新动能。本次能获选国家级绿色工厂，则得益于泰山电缆打出的三套“组合拳”。绿色产品打造绿色名片。积极开拓“绿色线缆”新跑道，采用轻量化设计，先后研制出高效紧凑型高压电力电缆、轻型绝缘高压电力电缆、铝及铝合金系列电力电缆；推进无卤低烟阻燃聚烯烃材料的应用，实现无卤低烟阻燃系列产品的全规格覆盖；设计开发乙烯基非交联绝缘电缆和聚丙烯绝缘电缆，节约能源消耗约20%，且整体回收率超98%，可降解回收材料研究得到应用。绿色工艺深化绿色发展。通过对立塔冷却水循环系统节能技改、挤塑机集中加料系统新建材料计量装置、购置630工装盘物流链智能转运系统、添加框绞机断线监测装置、运用无纸化办公系统等一系列措施，保证生产安全环保，节能降耗。绿色理念造就绿色生态。园区建筑、道路及绿化等涉及的规划、建材、设备、设施、照明、施工工艺等全部按国家节能环保相关要求实施，产品采用绿色原辅材料及绿色环保工艺过程生产。自创建绿色工厂以来，逐步制修订《环境管理保护制度》《能源管理制度》等制度，创建质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系、能源管理体系，并取得了第三方认证。有关负责人表示，公司将持续推进绿色制造技术、工艺、产品迭代升级，持续深化绿色制造体系创建活动，把“绿色”转变成生产力，让企业走出绿色发展新道路。绿色工厂作为绿色制造的实施主体，属于绿色制造体系中的核心支撑单元，更是工业领域贯彻绿色发展理念、实施制造强国战略的重要举措之一。在本次国家级绿色工厂获选企业中，除了泰山电缆，很多线缆企业都拿出了自己的“杀手锏”。凭借原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等举措，长飞光纤光缆股份有限公司已成为目前行业内生产基地入选国家绿色工厂最多的企业。旗下子公司长飞光纤潜江有限公司、长飞光纤光缆兰州有限公司曾率先入选2021年国家级绿色工厂名单。以“节能低碳、科学管理、绿色可持续发展”为宗旨，长飞在工厂层面，通过生产方式洁净化、能源结构低碳化、能源使用高效化、绿色管理智能化等举措，建设绿色低碳智能化工厂；在运营层面，建立绿色发展管理体系，并通过环境管理体系及能源管理体系的认证，同时致力于协同上下游开展绿色采购、绿色包装、绿色物流及循环回收，构建行业绿色生态；在产品层面，贯彻产品绿色生态设计的理念，提高产品和包装材料的回收、再生及循环利用率，提升产品的生态友好性，助力绿色通信网络建设。在金龙电缆科技有限公司的仓库一隅，成堆码叠的废铜看上去“毫无生机”，“只需10余道工序，这些废铜便可成为精加工的电线电缆、铜杆、高强度铜等高新产品。”金龙电缆有关负责人介绍，以废铜作原料，为废旧资源的回收利用开辟了新的市场空间，经过精加工后的产品，已成功运用于“雪龙号”极地考察船与长沙地铁的建设中。近年来，江苏中超电缆股份有限公司通过智能化改造，不断提升绿色制造水平，实现降本提质增效，市场竞争力进一步增强。2022年，中超电缆生产成本降低3%，设备综合效率提升8%，生产效率提升8%，能源利用率提升5%，利润率提升1.8%，产品不良率大幅下降，单位产值能耗、主要污染物排放等指标位居行业先进水平。一直以来，金杯电工电磁线有限公司深知绿色制造的重要性，将其纳入战略发展规划，并设置专门管理机构，建立了完整的绿色工厂管理体系，从绿色设计、绿色采购、绿色生产、绿色使用和产晶报废后回收处理与利用的产品全生命周期等方面发力，降低对环境的不利影响。为加快推进绿色制造，完善绿色制造体系，全面推行绿色制造，早在2016年，工信部就开展了绿色制造体系建设，主要包括绿色工厂、绿色产品、绿色园区、绿色供应链建设。绿色工厂具有用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化特点，对实现“双碳”目标起着重要的促进作用。来源 | 上缆所传媒...

综述国内外海底电缆工程现状及展望 /黄小卫，李晓骏，左干清【摘要】随着世界能源转型及低碳战略的提出，近年来跨区域能源互济互联及海上风电开发得以蓬勃发展，海底电缆则是跨海电力输送的主要通道。海底电缆是传输清洁能源的重要方式，是构建新型电力系统的核心环节，是新型电力系统电力传输的重要通道。本文分别介绍了国内外近十年来海底电缆工程的发展现状，重点介绍了挤包绝缘海底电缆及绕包绝缘海底电缆的应用及发展，对其中的典型海底电缆工程进行了简要分析。分别从绝缘料和屏蔽料角度总结了海底电缆生产制造技术的现状，展望了海底电缆的应用前景。【关键词】海底电缆；挤包绝缘；绕包绝缘电力电缆外护套的故障定位及监测技术/江福章【摘要】电力电缆外护套破损后，积水或空气等外界物质将通过破损点入侵电缆主绝缘，威胁电缆的安全运行。本文介绍了直流电桥法、压降比较法、跨步电压法、音频法和声磁同步法等5种外护套故障定位方法及其定位原理。介绍了护层电流在外护套在线监测和故障定位的原理和应用。总结了电力电缆外护套的故障定位及监测技术，并展望了未来发展趋势。【关键词】电力电缆；外护套；故障定位；护套电流；在线监测线缆产品高导热填充材料对高压电缆接头温度的影响/苏俊亮，包淑珍，张珏，单鲁平，肖健健，慕容啟华，黄宇平，徐研【摘要】高压电缆接头是线路中的热点位置，限制着线路载流量的提升。为了探究加装保护盒以及保护盒内填充不同材料对电缆接头导体温度的影响，搭建了高压电缆接头的大电流温升试验平台，对比分析了电缆接头未装保护盒、加装保护盒、保护盒内填充传统密封胶，以及保护盒内填充高导热材料4种情况的试验数据。结果表明，相比于未装保护盒的情况，加装保护盒不会显著恶化电缆接头的散热环境。但是在保护盒内填充传统密封胶后严重阻碍电缆接头的散热，相比于未装保护盒时压接管的温度升高了8.1℃。保护盒内填充高导热材料后，压接管的温度显著下降。相比于未装保护盒的情况，其导体温度仅升高了2℃，大大增强了电缆接头的散热能力。【关键词】高导热填充材料；高压电缆接头；保护盒；载流量；温升试验大长度层绞式海底光缆及其过渡接头研究/邱兴宇，顾春飞，孙杰，陈珍珍，蔡炳余，徐亚琴【摘要】与传统中心管式海底光缆相比，层绞式海底光缆可以容纳更多的光纤芯数，但由于成缆设备装盘容量的限制，层绞式海底光缆无法实现大段长连续生产。为此本工作提出了一种大长度层绞式海底光缆及其过渡接头，通过对过渡接头进行拉力试验、曲挠试验、扭转试验及耐静水压试验，验证了过渡接头的性能；通过对层绞式海底光缆过渡接头处进行拉伸、冲击、压扁、反复弯曲、张力弯曲、温度循环等试验，验证过渡接头对层绞式海底光缆性能影响。试验结果显示，含过渡接头的大长度层绞式海底光缆其各项性能均符合标准要求，满足工程应用需求。【关键词】大长度；层绞式；海底光缆；过渡接头线缆材料阻水玻纤纱延燃性及其热释放研究/唐勋【摘要】由于各种牌号阻水玻纤纱的生产厂家的生产工艺和配方不同，因此，阻水混合物的成分和比例有所不同，产品的性能表现也不同。本工作通过相关的测试方法和设备，研究不同牌号、不同配方的阻水玻纤纱的延燃性、燃烧热释放，考察了阻水玻纤纱对光缆燃烧的影响。【关键词】欧盟建筑产品法规CPR；阻水玻纤纱；材料热释放；锥形量热仪；火焰蔓延；阻燃光缆测试技术高压XLPE电缆缓冲层烧蚀故障原因与检测关键技术/周韫捷，李海，范玉军，代娜【摘要】高压交联聚乙烯（XLPE）电缆的缓冲层因烧蚀而导致的线路故障已多次出现，其原因尚无定论。为了探究烧蚀故障的原因，从电缆阻水带缓冲层角度出发，分析了阻水带缓冲层含水率、电缆阻水类型和阻水带缓冲层电性能等因素对烧蚀故障的影响。结果表明：在电缆安装或正式使用之前，对阻水带缓冲层含水率、体积电阻、表面电阻和成品电缆缓冲层接触电阻率等方面进行检测，可减少或避免电缆缓冲层烧蚀故障的发生。【关键词】高压交联聚乙烯电缆；缓冲层；烧蚀；故障原因；检测技术铜、铝导体海缆力学性能对比分析/祝茂宇，袁振钦，姜志诚，李居跃，于治雨【摘要】本工作基于有限元软件UFLEX以26/35kV-3x185mm²海缆为例，详细阐述了钢、铝导体力学性能分析对比过程，并比较了不同电压等级和不同规格海缆的拉伸刚度、扭转刚度、弯曲刚度、破断拉力和最小弯曲半径计算结果。结果表明，铝芯海缆的各项刚度均更大，但破断拉力更小，最小弯曲半径与铜芯海缆近似相等；力学性能方面，铝芯海缆在敷设过程中需要控制拉力的使用范围，防止铝芯单丝的断裂破坏。本工作的研究内容为“以铝代铜”降低海底电缆制造成本提供了一定的科学依据。【关键词】海底电缆；铜导体；铝导体；UFLEX；力学性能交联聚乙烯电缆绝缘试验样品热处理后热效应研究/张凤霞，张延华，王华，宋智彬，王野，孙鹤【摘要】基于差示扫描量热法（DSC）在电缆热历史分析中的应用，进一步研究具有不同热历史的交联聚乙烯（XLPE）电缆绝缘的热效应及其变化规律，可帮助分析电缆绝缘实际运行中的受热情况。将电缆绝缘试验样品置于不同温度和时间条件下热处理，以模拟电缆绝缘的不同受热过程，然后采用DSC测量热处理后的绝缘试验样品在升温过程中产生的热效应，对比分析得出热处理温度和时间与DSC一次加热曲线的关系，试验结果表明，DSC一次加热曲线中吸热峰的数量、大小、峰值温度，及氧化诱导期等与试验样品的热处理温度、时间和氧气环境密切相关，尤其依赖热处理温度，可为初步分析电缆运行中是否发生过载或短路故障提供依据。【关键词】交联聚乙烯电缆绝缘；差式扫描量热法；一次加热曲线；氧化诱导期敷设运行海底复合电缆海上中间接头施工案例解析/孙亚峰，袁振钦，李居跃，程海港，于治雨，祝茂宇，冯标【摘要】介绍了国内某高压海缆工程项目中的海上中间接头施工方案，方案对海上施工的气象环境、施工船舶的定位和硬件设施做了要求，并增加一个内工棚来控制电气连接时的温度与湿度，对中间接头制作前后的相关光学和电气性能进行检测，确保方案的有效实施和完工接头的安全可靠。在电气连接部分，为绝缘表面处理、绝缘回缩、界面压力等问题给出了解决方法，其中电气连接接头选用了“品”字形的方案布置。在保证质量和安全的前提下，方案选择同步进行光纤连接和接头机械保护外壳安装的施工。最后介绍了接头沉放施工的注意事项与后保护要点。【关键词】复合海缆；中间接头；电气连接；光纤连接；沉放经验交流浅析矿物绝缘预分支电缆在消防配电线路中应用的隐患/生长飞【摘要】介绍了各类矿物绝缘预分支电缆的结构。结合消防配电线路的性能要求，分析了矿物绝缘预分支电缆存在的隐患，提出了矿物绝缘电缆的分支连接方式、注意事项和发展前景。【关键词】矿物绝缘电缆；预分支；分支连接体；分支连接盒；陶瓷化高分子；分支箱；隐患BTTZ电缆制造过程中氧化镁落粉均匀性研究/章城，李伟钢，徐季新，文东辉【摘要】新型垂直氧化镁灌装法是矿物绝缘电缆（BTTZ电缆）的主流生产线，但是由于氧化镁落粉不密实的原因，其击穿电压较难达到2500V的标准。针对以上不足，对氧化镁落粉特性和影响因素进行有限元分析研究，采用Ansys DesignModeler软件对落粉流体域模型进行了建模，并利用Ansys Mesh软件对仿真模型进行网格划分，之后采用Ansys Fluent软件对模型进行材料属性及边界条件等设置，并展开仿真计算和后处理分析。得到分析结果为：通常情况下，管道边缘部分和中心点部分的粉末体积占比较大，而空心圆（铜导体放置的位置）之间的粉末体积占比相对较小。此外，漏斗的角度对落粉均匀性影响不大，而氧化镁的粒径对落粉均匀性有一定的影响，在一定范围内，粉末粒径越小落粉越均匀，故为了提高落粉均匀性可适当减小氧化镁粉粒径。【关键词】防火电缆；氧化镁；有限元分析；灌粉特性《电线电缆》1958年由国家新闻出版署批准正式创刊，上海市国有资产监督管理委员会主管，上海电缆研究所有限公司主办，是电线电缆行业应用类学术刊物。主要栏目有综述、线缆产品、线缆材料、测试技术、敷设运行、工艺设备和经验交流等，报道国内外电线电缆行业的新理论、新方法、新技术、新成果，欢迎来稿！【线上投稿入口】http://dxdl.cbpt.cnki.net...

导读由于皱纹铝套的结构特点导致皱纹铝套波谷与缓冲层以线性接触为主，而平滑铝套电缆为面接触，因此平滑铝套有更好的电气性能，是解决皱纹铝套缓冲层及绝缘屏蔽烧蚀的方向之一。目前国内已有多家高压电缆厂获得平滑铝套电缆型式试验报告，已具备平滑铝套产品设计开发和批量化生产能力，但是对平滑铝套高压电缆的应用技术研究甚少，大部分厂家还停留在生产工艺研究。220kV平滑铝套高压电缆外径小，电缆安装所需空间小，并且经试验验证，平滑铝套的载流量比皱纹铝套电缆提高了5.6%。这对电力部门来说，既可降低设计成本，其结构特点也保证了电缆在电网中运行的安全可靠性。本文将以220kV 2500mm2平滑铝套电缆为例，对其弯曲性能及抗外力机械冲击性能进行研究。精读✎平滑铝套电缆弯曲性能研究国内110~500kV高压电缆中规定皱纹铝套电缆安装敷设时弯曲半径不小于20D（D为电缆标称外径），电缆运行时弯曲半径不小于15D，美国标准ICEA S-108-720-2018中规定非金属外护套黏合型的平滑铝护套电缆与皱纹铝护套电缆进行弯曲试验时，采用的筒体直径均不大于25（d+D）+5%（d为导体标称外径），可理解为两类产品具有相同的弯曲性能，下面将通过机械弯曲试验验证平滑铝套的弯曲性能。1平滑铝套电缆静态弯曲性能仿真分析采用CableCAD仿真软件建立平滑铝套高压电缆的分析模型，分析平滑铝套电缆的弯曲性能，将弯曲时的载荷施加至建立的模型上，分别对20D、22D、25D、30D的筒体直径进行计算。当筒体直径为22D时，电缆弯曲应力分布见图1；当简体直径为22D时，其安全系数分布见图2。图1 筒体直径22D时电缆弯曲应力分布图2 筒体直径22D时安全系数分布由图1可知，平滑铝套电缆的最大应力作用在平滑铝套上；由图2可知，当安全系数为1、筒体直径为22D及以上时，应力变化不大，因此平滑铝套电缆不会发生不可逆的变形。2平滑铝套电缆静态弯曲性能验证选取平滑铝套高压电缆YJLP03-Z 127/220kV 1×2500，电缆标称外径D为138mm。本工作采用仿真软件模拟计算平滑铝套的22D筒体直径的盘具和19D筒体直径的盘具进行静态弯曲性能验证，试验结果见表1。表1 平滑铝护套电缆的小筒体弯曲试验由表1可知，筒体直径为22D时电缆上盘具后未见平滑铝护套起皱变形，采用筒体直径为19D的盘具并经多次验证后，电缆护套表面平整，未见不可逆的变形。弯曲试验后，按GB/T 18890-2015中成品电缆试验的要求，对平滑铝套电缆进行了局部放电和耐压试验，未发现超过灵敏度的放电，耐压试验顺利通过。3平滑铝套电缆张力弯曲性能试验电缆在施工过程中转弯处可能会出现弯曲半径不满足20D的情况，但是否能满足平滑铝套电缆的弯曲性能要求，需要进行可行性研究。本文参考GB/T 32346.1-2015张力弯曲试验方法，采用张力弯曲试验，模拟平滑铝套电缆在安装敷设时的弯曲受力状态下，进行平滑铝套电缆的弯曲性能验证，当弯曲半径小于20D时，在规定的弯曲次数内，平滑铝套表面不起皱。试验方法及过程有转弯的电缆线路，在弯曲部分的内侧，电缆被牵引力的分力和弯曲物的反作用力共同作用而使其受到的一种压力，这种压力称为侧压力，侧压力是牵引力与电缆弯曲半径之比，侧压力与电缆的结构有很大关系，皱纹铝套电缆的侧压力为3kN·m-1。采用大截面220kV 2250mm2平滑铝套电缆为试验样品，转轮的筒体直径为32D（弯曲半径为16D），张力弯曲试验原理示意见图3。图3 张力弯曲试验原理示意图（1）侧压力（T）为5kN·m-1，电缆弯曲半径（R）为2200mm，按T=F/R计算得电缆拉力（F）为11kN。电缆拉力设计为11kN，在电缆末端施加拉力，使电缆绕转轮卷绕和退出卷绕反复3次，不改变弯曲方向。（2）侧压力5kN·m-1张力弯曲试验后，电缆拉力设计为22kN，侧压力10kN·m-1，按照（1）的方法进行试验。试验结果按GB/T 32346.1—2015张力弯曲试验方法分别在5，10kN·m-1的侧压力下，对平滑铝套电缆进行弯曲试验，结果见图4和图5。图4 5kN·m-1侧压力时平滑铝护套弯曲试验图5 10kN·m-1侧压力时平滑铝护套弯曲试验张力弯曲试验后，分别观察5kN·m-1和10kN·m-1侧压力下平滑铝套电缆表面，绕轮卷绕和退出卷绕反复3次后，其表面均无起皱现象。张力弯曲试验后，平滑铝套电缆表面均未产生铝套起皱现象，再对试验电缆进行电气试验，满足GB/T 18890-2015中要求：①局部放电试验中，无超过申报灵敏度（5pC或更优）的可测放电；②冲击电压及随后的工频电压试验，95~100℃，±1050kV各10次，318kV/15min，平滑铝套电缆未击穿和未闪络。✎抗外力机械冲击性能由于平滑铝套电缆和皱纹铝套电缆的金属套结构不同，平滑铝套的厚度小于皱纹铝套的整体厚度，并且皱纹铝套表面的波纹、波谷还起到一定程度的抗压作用，用户在使用平滑铝套电缆时往往担心安装施工敷设时外力对电缆造成损害，因此非常关注平滑铝套的抗外力机械冲击性能。目前还没有相应标准给出平滑铝套电缆机械冲击性能的试验方法，本文参考IEC TR 61901：2016中关于综合护层电缆外力机械冲击的试验方法，利用重锤自由落体运动产生的重力对铝套电缆进行撞击，并对平滑铝套和皱纹铝套电缆进行验证，电缆绝缘表面不应有机械外伤。1抗外力机械冲击试验方法参照IEC TR 61901：2016额定电压30kV（Um=36kV）到500kV（Um=550kV）金属箔护套纵向阻水电力电缆试验方法。2抗外力机械冲击试验过程取型号为YJLP03-Z 127/220kV 1×2500和YJLWO3-Z 127/220kV 1×2500的各层结构完好的平滑铝套和皱纹铝套成品电缆样品各1m，用27kg落锤沿铝护套焊缝的垂直方向对电缆外表面某一点完成连续4次0.27m的下落冲击，随后在铝护套焊缝的轴向对称位置取1个点完成同样的测试过程。3抗外力机械冲击试验对比同规格的220kV 2500 mm2平滑铝套电缆和皱纹铝套电缆抗外力机械冲击性能，根据IEC TR 61901：2016进行的耐机械冲击性能试验，平滑铝套和皱纹铝套电缆的金属套均有凹陷，半导电缓冲阻水带完好，绝缘屏蔽表面无损伤，平滑铝套电缆和皱纹铝套电缆的解剖检查分别见图6、图7。图6 平滑铝套电缆解剖检查图7 皱纹铝套电缆解剖检查由图6、图7可以看出，平滑铝套结构的电缆和皱纹铝套结构的电缆耐机械冲击性能基本一致，在施工和运行过程中，均可以为电缆提供足够的机械保护。✎结论通过对220kV 2500mm2平滑铝套电缆的机械性能进行了技术研究，得出以下结论：（1）经验证，22倍筒体直径相当于11倍电缆弯曲半径，远远优于电缆安装敷设时弯曲半径为20倍电缆外径的使用要求，因此平滑铝套电缆安装敷设时弯曲半径为20D，可以满足电缆使用要求。（2）张力弯曲试验电缆弯曲半径为16D，侧压力达到10kN·m-1时，平滑铝套电缆表面未见起皱变形等不良现象，随后的电气性能试验一次通过，侧压力为5kN·m-1，可满足电缆的安装敷设要求。（3）对比平滑铝套电缆和皱纹铝套电缆抗外力机械冲击性能，平滑铝套电缆和皱纹铝套电缆的耐机械冲击性能基本一致，在施工和运行过程中，均可为电缆提供足够的机械保护作用。平滑铝套电缆在欧洲已有数十年的应用，并且在电网运行中情况良好。现阶段国内平滑铝套电缆工程应用甚少，除机械性能外，针对平滑铝套电缆的缓冲阻水带阻水分的含量、热熔胶的黏结力、平滑铝套与电缆附件的连接处理方式等问题也需要开展相应的技术研究。新型金属屏蔽结构的平滑铝护套高压电缆符合新一代电网“本质安全”的要求，采用平滑铝护套高压电缆可以极大地提高系统的安全可靠性，是未来电网的发展方向。《电线电缆》1958年由国家新闻出版署批准正式创刊，上海市国有资产监督管理委员会主管，上海电缆研究所有限公司主办，是电线电缆行业应用类学术刊物。主要栏目有综述、线缆产品、线缆材料、测试技术、敷设运行、工艺设备和经验交流等，报道国内外电线电缆行业的新理论、新方法、新技术、新成果，欢迎来稿！【线上投稿入口】http://dxdl.cbpt.cnki.net来源 | 上缆所传媒...

中国电器工业协会常务副会长 刘常生为深入学习贯彻党的二十大精神，助力行业高质量发展，研究部署2023年重点工作，2月22日，中国电器工业协会在京召开六届四次理事会。会议由常务副会长刘常生主持。中国机械工业联合会党委副书记 薛一平中国机械工业联合会党委副书记薛一平出席会议并致辞，薛书记代表中国机械工业联合会向中电协六届四次理事会会议表示热烈祝贺，并预祝会议取得圆满成功。对中电协坚持党建引领，加强党组织建设。紧紧围绕服务宗旨，全面落实新发展格局，不断深化改革，关注企业成长、开拓服务领域，为五部委出台“加快电力装备绿色低碳创新发展行动计划”给予有力支撑，提升服务能力，团结引领行业创新发展，取得的卓越成绩表示肯定。希望中电协按照党的二十大描绘的宏伟蓝图，坚定信心、团结奋进，为创建世界一流电气行业组织而努力奋斗。国家能源局原监管总监 李冶国家能源局原监管总监李冶在理事会上向大家介绍了能源行业形势，并指出了电工行业的发展方向，对中国电器工业协会的发展提出要求。电工电器行业站在了一个新的历史发展阶段，双碳目标离不开能源转型。我国目前处于新能源发展阶段、新型电力系统发展阶段，新型电力系统的建设是结构调整转型的重大战略举措。新能源带来新的技术、新的产品，也一定会给行业带来新的发展机遇，希望中电协重点关注能源电力转型、深入行业，了解行业情况、了解企业情况、了解行业企业需求，为行业企业提供服务。中国电器工业协会会长 南存辉中国电器工业协会会长南存辉做了题为“加快绿色低碳创新发展，助力实现'双碳'目标”的理事会工作报告，在回顾2022年主要工作的基础上，结合绿色低碳创新的发展机遇，提出2023年中电协要顺应新时代新要求，主动当好政府与企业的桥梁纽带，紧紧围绕“全力创建世界一流电气行业组织”的战略目标，推动行业转型升级，加快高质量发展。通过持续强化战略研究能力和服务企业能力，推动协会与会员单位相互支持和服务赋能的行业组织运转模式，努力谱写中国电器工业高质量发展新篇章。中国电器工业协会秘书长 白文波中国电器工业协会秘书长白文波向理事会报告了会员系统和OA办公系统建设情况、取消公务用车议案办理情况、第六届理事会部分理事单位代表变更、部分分支机构负责人调整、部分理事自动丧失第六届理事会理事资格事项；审议通过了理事会工作报告、2022年度会费收支情况以及《届中副会长调整的议案》。在各理事单位的积极参与和支持下，六届四次理事会圆满完成了各项会议议程。中国电器工业协会将齐心协力、践行使命，开创电工行业新局面，奋进低碳发展新征程。来源 | 中国电器工业协会...

近日，由南方电网深圳供电局牵头研制的我国首条三相同轴超导电缆在深圳福田中心区顺利通过大负荷测试，这也是国内首次直接连至用户的超导电缆开展大负荷实测。测试中，深圳供电局10kV滨星超导电缆通过连续12.5小时1000安以上、最大1212安的大负荷运行，供电面积由深圳平安金融中心区域扩大到福田中心区约5平方千米范围内，较常规电缆扩大了31倍，阶段性验证了三相同轴超导电缆大容量直供用户的能力。本次测试历时54小时。其间，在电流从700安陡增到1100安、从1000安到500安骤降以及液氮泵切换等特殊工况的过程中，超导电缆各项指标均正常稳定。据悉，该超导电缆是国内首条在高负荷密度区域商业化运作的三相同轴超导电缆，于2021年9月正式投运，穿越深圳中央商务区，全长400米，目前已连续稳定运行超16个月。北京交通大学教授戴少涛指出，此次超导电缆大负荷测试，全面检验了三相同轴高温超导电缆从设计到制造安装、从本体到系统、从运行到调度等各个方面的能力。测试达到了预期效果，增强了超导电缆后面长期稳定可靠运行的信心，也为后续超导输电技术在类似深圳这样的高负荷供电密度超大型城市进行应用推广，奠定了良好的技术和运行基础。超导电缆在零下196℃的液氮环境中，利用超导材料的特性，使电力传输接近于零电阻，从而实现低电压等级的大容量输电。在日常运行情况下，超导电缆输电损耗仅为常规电缆的1/4到1/5，载流量可超过5根普通电缆，能解决大城市高密度用电地域的供电难题。“根据预测，今年这条电缆供电区域负荷将增加1.9万千伏安。”深圳供电局创新与数字化部相关负责人说，此时开展大负荷测试，就是要进一步检验超导电缆技术性能，做好夏季负荷高峰应对准备工作，促进超导常态化工程应用。深圳供电局资产管理部技术专家黄炜昭介绍，与三相分立的电缆相比，三相同轴超导电缆节省了一半的超导材料和超过1/3的电缆铺设空间，可广泛应用于城市电网、高铁供电网、数据中心等情景，具有重要的经济和社会价值，也为我国超导输电技术的推广应用打下了坚实技术基础。来源 | 深圳特区报...

碳达峰目标和碳中和愿景，为我国绿色低碳发展和生态文明建设擘画了宏伟蓝图，为电力装备制造业高质量发展指明了方向。2023年2月21日，由中国电器工业协会主办、机械工业北京电工技术经济研究所协办的首届中国电器工业发展论坛暨电力装备助力实现“双碳”目标高端峰会在北京国际会议中心成功举办。本次峰会以“新技术 新装备 新趋势”为主题，探讨“双碳”目标下电力装备制造企业转型发展和国际“双碳”进程中电力装备制造业的机遇和挑战，并重磅发布《电力装备助力“碳达峰·碳中和”途径与措施研究》系列研究报告。峰会设置了1+3系列论坛，即一个主论坛以及发电设备、输配电设备、能源综合利用和节能三个分论坛，邀请到政府部门、业内权威学者与专家、企业代表、行业用户及媒体代表500余人，就双碳目标下电力装备制造业的转型发展与创新之道展开探讨，共绘双碳新蓝图。特变电工股份有限公司、卧龙控股集团有限公司、思源电气股份有限公司、荣信汇科电气股份有限公司、北京四方继保自动化股份有限公司、江苏华朋集团有限公司、常熟开关制造有限公司（原常熟开关厂）、南京南瑞继保电气有限公司、江苏大中电机股份有限公司、江苏上上电缆集团有限公司、中国东方电气集团有限公司、正泰集团股份有限公司、天一同益电气股份有限公司、福建中网电气有限公司等企业对本次峰会提供了大力支持。01大咖声音  着眼新型电力系统机遇与挑战国家市场监督管理总局认证监督管理司副司长李春江，国家能源局原监管总监李冶，中国工程院院士、国网公司一级顾问郭剑波，清华大学社会科学学院能源转型与社会发展研究中心常务副主任何继江，中国电器工业协会会长、正泰集团股份有限公司董事长南存辉，中电协常务副会长刘常生，副会长、机械工业北京电工技术经济研究所所长郭振岩，秘书长白文波等领导出席上午的主论坛，中电协副会长沈江主持会议。南存辉在题为《加快绿色低碳转型 助力实现双碳目标》主旨演讲中指出，电力装备是实现双碳目标的重要保障和支撑，我国电器工业既有传统的发电、输配电、用电产业链，也有新能源、新材料等新兴产业链。要推动短板产业补链、优势产业延链，传统产业升链、新兴产业建链，增强产业发展的接续性和竞争力。在以新能源为主体的新型电力系统加快建设背景下，电力装备智能化水平快速提升，行业竞争格局将会进一步变化，对于技术积累深厚，创新能力强的企业而言，更是重大的发展机遇期。中电协需积极赋能，提升服务行业的质量和效能。强化龙头牵引，促进优势互补、融通发展。以《加快电力装备绿色低碳创新发展行动计划》精神为指引，抢抓市场风口机遇，坚持创新驱动，加快电力装备产业高质量发展。中国电器工业协会会长、正泰集团股份有限公司董事长南存辉2022年8月，工业和信息化部、财政部、商务部、国务院国有资产监督管理委员会、国家市场监督管理总局五部门联合印发《加快电力装备绿色低碳创新发展行动计划》，这是中央政府关于双碳战略1+N中的又一重要文件。李春江表示，国家市场监管总局将根据《加快电力装备绿色低碳创新发展行动计划》的要求，积极做好电力装备领域质量认证体系建设，推进装备体系绿色升级，创新提升电力装备技术。“根据电力装备产业发展需要，聚焦风电装备、光伏装备、氢能装备、储能装备、配电装备等重要产品，积极研发绿色产品标准认证，探索建立实施电力装备行业碳达峰、碳中和认证制度，进一步加强质量认证关键技术研究，创新认证评价模式和评价方法，逐步将电力装备纳入绿色产品认证范围，着力增加高质量认证制度供给，为清洁电力装备的质量提升服务。”国家市场监督管理总局认证监督管理司副司长李春江李冶就《中国能源转型与电气技术创新》发表主题演讲，他表示，能源要发展，装备须先行。能源技术创新与装备国产化，是能源产业体系的灵魂，是能源安全的重要保障，也是国家先进科技创新体系的重要标志。能源技术与装备产业链的完整性关系国家安全，必须牢牢掌握关键技术自主研发和核心部件、基础材料自主制造的主动权。先进的能源装备制造技术是买不来的，也是市场换不来的，必须立足于自主创新。必须充分发挥体制和政策优势，依托国内市场和重大工程建设，推进能源技术自主化和装备国产化。国家能源局原监管总监李冶郭剑波指出，新能源发展不同阶段，新型电力系统面临的主要挑战和矛盾不同。当前国内外出现主要问题是部分地区极端天气下新能源发电不足与负荷需求增大导致的供电充裕性问题；随着新能源占比进一步升高，系统运行安全问题将凸显，与供电充裕性矛盾交织共存，需要技术创新及灵活能力建设等来应对，同时也带来大规模储能、氢能等调节资源的可用性及经济性问题，能源环境-经济-安全“矛盾三角形问题”更加突出。中国工程院院士、国网公司一级顾问郭剑波何继江对新型电力系统的灵活性资源的挖掘、管理、调度等进行详细的阐述，介绍了建设新型电力系统所需要的光伏发电装备及周边装备、光伏建材装备、电力灵活性资源装备、农业电气化装备、电力供热装备、电力交通装备、电炊事装备等发展前景。清华大学社会科学学院能源转型与社会发展研究中心常务副主任何继江02重磅发布  双碳研究报告精彩亮相中电协副会长、机械工业北京电工技术经济研究所所长郭振岩“由中电协组织全产业链180余家企业、400余人开展的为期近1年的研究成果——《电力装备助力“碳达峰·碳中和”途径与措施研究》系列研究报告，摸清了电力行业需求导向、电力装备行业技术装备产业现状和距离双碳目标的差距，探明了技术装备发展方向、技术装备新应用场景、重点任务和实施路径，整个研究工作凝聚了全行业的力量。”郭振岩在主论坛上对《电力装备助力“碳达峰·碳中和”途径与措施研究》系列研究报告进行了解读。2021年初，工信部部署中电协开展电力装备助力“碳达峰·碳中和”途径与措施研究。在中电协副会长沈江的带领下，先后赴上海、哈尔滨、沈阳、成都、西安、广州、天津等地开展了充分的调研，组织全产业链内的180家企业400余人，分别设立总体组、6个分领域专业组和5个专题组开展课题研究。围绕行业发展现状和未来支撑，通过“三摸三探”，即摸清电力行业需求导向、摸清电力装备行业技术装备产业现状、摸清距离“双碳”目标差距，以及探明技术装备发展方向、探明技术装备新应用场景、探明重点任务和实施路径方向的方式，凝聚全行业的力量，形成了《电力装备助力“碳达峰·碳中和”途径与措施研究》总报告、6个专业领域报告和5个专题研究报告系列研究报告，共计47万余字。郭振岩表示，本次“双碳”研究的特点是全行业参与，研究全行业问题。既有对政策研究和形势分析，更有对本行业自身难点瓶颈问题的研究、转型发展问题的研究。既有常规发电、新能源、输变电、配用电、电气装备节能、能源综合利用六个领域的研究，也有行业发展共性问题（碳交易、国际化、标检认等）的研究。报告提出了许多新的发展思路，新的应用场景，新的研究领域，希望全行业的企业应用好本次研究的成果，使其助力行业和企业的转型发展。同时，中电协将持续深化双碳研究，希望继续得到政府部门的支持，能有更多的企业积极参与。03多行业聚焦   共同迈向碳中和本次峰会还设立了分论坛、产品展览、技术推介、圆桌交流等特色环节，搭建了常规发电、风能、太阳能、储能、氢能、智慧能源、能源新技术、能效管理等新一代绿色低碳环保的新能源全产业链体系的开放交流合作平台，帮助电力装备企业及时了解行业发展动态、掌握最新技术，把握行业发展脉搏，加深行业融通汇合，找出破局创新之道。21日下午，发电设备分论坛、输配电设备分论坛、能源综合利用和节能分论坛同期召开。分论坛共邀请32位相关研究院所、制造企业的专家学者进行报告分享。发电设备分论坛由中电协总工程师张秋鸿主持，组织单位为中国东方电气集团有限公司、中电协风力发电设备分会。输配电设备分论坛由中电协通用低压电器分会秘书长柴熠主持，组织单位为西安高压电器研究院股份有限公司、上海电器科学研究院。能源综合利用和节能分论坛由中电协小型电机分会秘书长金惟伟主持，组织单位为南京南瑞继保电气有限公司、上海电器科学研究院。此次峰会的成功举办为电力装备制造企业下一步低碳转型和创新发展提供了行动指南。据悉，未来中电协将持续举办中国电器工业发展论坛，为行业提供思想碰撞的平台，希望凝聚全行业的共识和力量，中电协所有会员企业在携手合作中共创绿色低碳发展的美好未来。...

近日，在延期数月之后，全球首款无塔筒浮式风机PivotBuoy的首台样机X30终于从西班牙拉斯帕尔马斯港出发，前往大加纳利群岛海洋平台测试场。此前，安装单位已提前将一根长1.4km的动态电缆的一端安装在测试场，另一端留在机位附近的海底，等待样机就位后，通过一套Ditrel的电缆中间接头与样机上的电缆连接，连通整根动态缆。该公司负责人表示：“随着X30安装完成，X1 Wind即将达成一个令人兴奋的目标——向Plocan智能微网发出第一度电，这是团队努力的结果。”据了解，X30浮式样机与实物的比例为1:3，采用了X1 Wind设计的PivotBuoy浮式风电设计，配备一台维斯塔斯V29风机，采用独特的下风式系统，配合单点系泊，实现自动对风；大幅减少用钢量，最小化主动系统，可以搭配更大型的风机叶片，提高发电量。来源 | 欧洲海上风电...